プロトファクトリートップ | マルツオンライン

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BOMアップロード

アイディアを具現化するプロトタイピングのために
回路設計、プリント基板設計・製造・部品実装、ケース加工、ハーネス加工を受託

プロトファクトリー

ヒアリング
お客様からヒアリングを行い、仕様書を作成します。
- ○ヒアリング
- ○システム提案
- ○アイディアの具現化
- ○仕様化
回路設計
基礎研究からアプリケーション開発まで回路設計をご提案します。
- ○基本回路設計
- ○デジタル回路設計
- ○アナログ回路設計
- ○アナログ・デジタル混在回路
基板設計
回路図、BOM（部品表）、部品レイアウト図からお見積りします。
- ○レイアウト提案
- ○量産基板設計
- ○試作基板設計
- ○片面から多層基板設計
基板製造
基板設計がお済みの場合、最短実働4日から対応可能です。
- ○試作対応
- ○製造データチェック
- ○リピート
- ○面付編集
部品調達
豊富な在庫と独自ネットワークで調達を強力サポートします。
- ○半導体部品
- ○機構部品
- ○受動部品
- ○国内外から調達
部品実装
様々な実装方法からお選びいただけます。
- ○メタルマスク作成
- ○手付け実装
- ○表面実装
- ○リフロー実装
ハーネス加工
既製品では存在しない特殊ケーブルなどをお作り致します。
- ○多芯ハーネス加工
- ○高容量ハーネス加工
- ○多極ハーネス加工
- ○防水・絶縁加工
ケース加工
追加工・塗装・シルク印刷など短期間で1台からお届けします。
- ○ケース設計
- ○穴あけ加工
- ○切削
- ○シルク印刷

車載レベル・医療機器レベルまで
製品化のための試作開発、部品調達、評価試験を一括受託

試作・開発サービス

試作開発サービスをご利用いただいているお客様の声

中規模セットメーカー A社ご担当者様

開発担当者が試作時は外注に基板設計､製造､実装､部品調達の手配を行っている。手配工数で30％要していたがマルツへの一括手配で5％に改善出来た。

EMS B社ご担当者様

実装､組立以外の開発､製造は外注先に委託している。試作開発製造から少量量産まで一連の流れで任せられるので生産性が格段に向上した。

※機密保持のため、実際のお客様の声を元に、大幅に改変、編集しています。

導入実績事例1 大手自動車メーカー研究所様
高速回転体からセンシングのデータを受信する必要がありました。そのために、ワイヤレス給電経由で高速回転体に電力を供給し、更にワイヤレス給電のアンテナを経由して、センシングのデータを受信する仕組みを具現化する回路基板をお願いしました。

【依頼内容】
基本設計、回路設計、MCUプログラミング、基板設計、製造にて試作を行い、高温環境下で高速回転体の試験装置を製作し、環境試験を繰り返し、要求仕様を満たす完成品が出来ました。最終的には、ケース加工、ハーネス加工も依頼し、実機で試験中です。今回は、「プロトファクトリー」にて、全てを依頼し、様々な問題を解決し、実現しました。

導入実績事例2 大手企画会社様
【背景】透明と白濁の切り替えができる「機能性液晶フィルム」を二次電池から電源供給し、AC 信号で駆動させます。さらに、BLE 通信でスマートフォンからも制御できるようにさせるのが最終目的です。

【依頼内容】
　企画会社ですので、アイデアはありますが、それらを実現させる術が無い為依頼しました。仕様変更にも柔軟に対応してもらいました。製作を任せることが出来ましたので、マーケティングや、ユーザーインターフェースの検討に集中することが出来ました。依頼したいプロセスだけが頼めたので助かりました。筐体設計は自社で行い、回路基板の開発、試作、量産を依頼しました。素人にも分かりやすく、各プロセスの進捗報告、説明をして頂き助かりました。基本設計、回路設計、MCUプログラミング、基板設計、製造にて試作を行いました。最終的には、原価低減を考慮した部品削減を実施した量産モデルまでお願いしました。想定されたサイズに基本機能を詰め込む事が出来ました。また、インターフェイスは、Type-Cに対応しました。