基板設計・製造・実装

基板設計・製造
基板の設計、開発商品のプロトタイプなど
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プリント基板 設計・製造

マルツへ基板設計お任せください

マルツがご提供する基板設計サービスには、お客様からの様々な設計要求に応じ、
電気的条件を把握した設計者による基板設計、高密度回路にもバッチリ対応。
サポートも万全なので、初心者の方でも安心してご注文頂けます。

基板設計資料

プリント基板設計(パターン設計)のご依頼の際は、下記の資料をご提示願います。

  • 回路図
  • ネットリスト 各社回路図CADより出力したネットリストを読み込み可能です。
  • 部品表 使用部品のメーカ及び、品番の一覧表
  • 部品資料 部品メーカより提供されている部品資料のPDFファイルなどを添付して下さい。
  • プリント基板設計指示書からダウンロードしてご記入ください。
  • 基板寸法図 基板の形状寸法図
  • 部品配置図 コネクタなど部品の配置指定、部品配置禁止領域、高さ制限などがある場合に
    添付して下さい。
プリント基板 設計・製造

基板設計仕様書

※基本的には、お客様からの設計仕様を優先することとします。
※お客様より指定のない場合は、以下の項目を満足することとします。

No. 項目 設計基準 補足
設計CADソフト MAX BOARD
2 ベース基材 材質:FR-4、板厚:1.6mm 他仕様は別途製造仕様書参照
3 設計最大寸法 500mm×500mm以下  
4 基板層数 片面、両面、4層、6層、8層、貫通スルーホール  
5 自動挿入機/装着機等のPWB位置決め基準穴 なし  
6 PWB位置決め基準穴 なし  
7 PWB外周及び位置決め基準穴のデッドスペース なし  
8 ディスクリート挿入部品 手挿入を前提とする  
9 ディスクリート部品のパッドに関する基準 部品メーカー推奨ランド情報に準ずる  
10 挿入ピッチの統一 5mm、10mm、15mm、20mm 部品ピッチに準ずる
11 挿入部品の最小隣接間距離 最大部品外形間 1mm  
12 その他特殊部品の自動挿入 なし(手挿入部品最大外形間 1mm)  
13 表面実装部品のパッドに関する基準 部品メーカー推奨ランド情報に準ずる  
14 装着位置決め用認識マーク なし  
15 チップ部品間の最小隣接間距離 ランド>部品 ランド間 1mm
部品外形>ランド 最大部品外形間 1mm
 
16 表面実装IC 0.5mmピッチからは、ランド間全面レジスト開口  
17 品質、信頼性の保証 製造仕様書に準拠する 製品仕様書参照
18 導体の補強 スルホールには、ディアドロップあり  
19 レジストの開口形状 ランド+0.1mm(全方向)  
20 導体間の最小隣接間距離 0.2mm 製造仕様書参照
21 ミシン目、Vカットに関する基準 製造基準書に準拠する 製造仕様書参照
22 穴径指定基準 製造基準書に準拠する 製造仕様書参照
23 最小パターン幅等の基準 0.2mm 製造仕様書参照
24 部品配置に関する基準 基板端から部品外形線まで1mmは配置不可  
25 シルク印刷 白色 0.2mm幅  

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試作基板から量産用基板まで、お客様の基板の製造をマルツエレックにお任せください。

ポイント

製造のご案内

通常リジット基板

最短納期!1日から対応可能
片面基板、両面基板、多層基板(貫通 4 層~ 8 層)を少量から量産まで、ご希望の納期でお届け致します。
●片面基板 ●両面基板 ●多層基板

フレキ基板

試作時の外形加工をレーザーで行い、イニシャル費コストダウンしています。
●片面フレキ基板 ●両面フレキ基板 ●多層フレキ基板 ●リジッドフレキ基板

ビルドアップ基板

3段構成まで対応可能です。
●ビルドアップ基板

特殊基板

幅広い特殊基板対応が可能です。
●インピーダンスコントロール基板 ●IVH基板 ●厚銅箔基板 ●アルミ基板

どのような基板でも、
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